用液体硅胶注射成型制造各种精密、接近无飞边的硅胶零件和包胶成型组件。液体硅橡胶成型有几个优点，包括:

1、大规模生产

液体硅胶材料可以应用于各个行业，因此潜在需求巨大，新能源汽车领域也涉及到:硅胶燃料电池密封圈、硅胶光学透镜、连接器硅胶防水部件、双极板包胶等。

2、污染率低

由于操作人员不需要接触材料，也不需要暴露在环境中，LSR的制造过程在封闭的系统中进行，从而降低了污染的可能性。

3、更高的自动化水平

固体硅胶的加工过程非常费力，但是LSR可以实现注射设备、工具和顶出设备的自动化。因此，监控系统和更换桶的人工成本更低。

4、快速循环时间

LSR组件的循环时间取决于以下因素:液体硅橡胶不会产生飞边废料，因为它可以制造无飞边的模具；模具和可能嵌件的温度；材料达到模具时的温度；组件的几何形状；一般硫化特性:固化材料的化学性质。SilasticLSR将注射器和冷流道预热到40-80°C，能更快地固化。

5、提高安全性

自动选项使操作人员不需要进入成型区域。使用传送带、斜槽或机器人将零件从注塑机中取出，从而减少烫伤或其它安全隐患。