当设备出现故障时，我们应该知道它的原因在哪里，是什么原因导致它出现这种现象。液态硅胶送料机也是如此，所以液体硅胶机不能射胶的处理方法是什么？

1.液态硅胶送料机射嘴有脏东西堵塞。检查射嘴是否不通。清洁或更换射嘴。

2.分胶阻隔。拆下法兰，检查分胶嘴是否破裂。更换分胶嘴。

3.射胶方向阀卡住了。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，正常情况下阀门堵塞。清洁阀门或更换方向阀。

4.液体硅胶机射胶活塞杆断裂。松开射胶活塞杆，检查活塞杆是否破裂。更换活塞杆。

5.料筒温度过低。检查实际温度是否达到该材料所需的熔点温度。再调整料筒温度。

6.射胶活塞密封圈损坏。检查活塞密封圈是否损坏。更换密封圈。

液体硅胶机的日常维护：液体硅胶机的日常维护直接影响硅胶点胶机的使用寿命。硅胶点胶机的日常维护对硅胶点胶机的使用寿命影响很大，包括平时使用过程中的顺利性。液体硅胶机的日常维护步骤如下：

1.更换胶种，需要清洗管道。此时，首先关闭进料阀，打开进料阀，排出桶中剩余的胶水，然后关闭进料阀，打开进料阀，将清洗溶剂倒入储存桶中，激活机体，按照平时的操作方法将溶剂压出并冲洗干净。

2.如果气压进气异常，发现有水蒸气，请将调压过滤器中的水蒸气排除或检查气压源是否有异常。在大量使用胶水之前，请少量试用硅胶点胶机，掌握产品的使用技巧，避免出错。当测试没有问题时，使用双液滴胶机或双液灌胶机大量生产；真空系统抽真空去除胶水中的气泡，以消除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟后再使用，以便及时消除混合时产生的气泡。混合在一起的胶水量越大。

3.请定期擦拭机器部分，以延长使用寿命。混合的胶水量越多，反应越快，固化速度越快。因此，应根据实际生产情况合理配合胶水，否则会造成胶水浪费。排除事故，提高生产效率。如今，液体控制技术和点胶设备已广泛应用于现代工业的各个生产领域。

4.机器长时间停机时，应拔掉电源，这样不仅可以延长机器的使用寿命，还可以节省大量的电费。随着工业的快速发展，液体控制技术和点胶设备也在不断发展到超高精度控制、多样化和专业化。集装袋批发产品在使用过程中容易受到紫外线的影响而老化。因此，在产品生产中，有必要对其进行抗紫外线检测，以确保其良好的使用效果。目前，液体硅胶机的检测量也在逐步提高。