1.液体硅橡胶必须固化成固体弹性硅橡胶才能使用。从液体到固体指定形状的过程可以称为液体硅橡胶的成型。液体硅橡胶按其功能可分为粘接液体硅橡胶、灌封液体硅橡胶、模具液体硅橡胶和硅橡胶制品液体硅橡胶。

2.用硅胶粘接不需要固定形状。只要将硅胶用点胶机或手动涂在粘接表面，固化后即可达到粘接功能。如果液体硅橡胶粘度低，可以自行脱泡，可以在产品中固化成型。如果不能自动脱泡，需要抽真空，去除气泡后再灌封。一些液体硅橡胶只有在高温下加热后才能固化。

3.模具采用液体硅橡胶成型，分为刷模和灌模。灌模类似于硅胶灌模的操作。只需先制作一个简单的模具，然后将硅胶倒入其中。刷模是将液体硅橡胶脱泡后刷在母模上，等待其固化。

4.硅胶产品的液体硅橡胶成型工艺相对复杂，主要是因为硅胶产品一般需要物理性能，所以使用的液体硅橡胶粘度高，加工成型困难。大多数产品将选择添加成型的液体硅橡胶，固化需要加热。在硅胶产品成型前，将真空液体硅橡胶倒入模具中，然后加热固化成型。对于高粘度的液体硅橡胶，需要用注塑机注塑。

液体硅胶出现半固化现象的原因是什么？

1.固化剂添加量不够，导致固化剂反应完成，部分硅胶未催化；

2.空气中的湿度不够，可以考虑在室内放一个加湿器或在硅胶中加一点水滴；

3.由于搅拌不到位，有些部位没有与催化剂混合。