当设备出现故障时，我们应该知道原因在哪里，哪里出现问题导致这种现象，要立即处理，液体硅胶机也是如此。

硅胶注射成型机不能射胶的处理方法有以下方法：

1. 硅胶注射成型机喷嘴有脏东西堵塞。检查喷嘴是否堵塞。清洁或更换喷嘴。

2.分胶阻隔。拆下法兰，检查分胶嘴是否破裂。更换分胶嘴。

3.喷胶方向阀卡住。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻为15-20欧姆，正常情况下阀门堵塞。清洗阀或更换方向阀。

4.液体硅胶机射胶活塞杆断裂。松开射胶活塞杆紧母，检查活塞杆是否断裂。更换活塞杆。

5.料筒温度过低。检查实际温度是否达到材料所需的熔点温度。再次调整筒体温度。

6.射胶活塞密封圈损坏。检查活塞密封圈是否损坏。更换密封圈。

硅胶注射成型机的日常维护直接影响硅胶注射成型机的使用寿命。硅胶注射成型机的日常维护对硅胶注射成型机的使用寿命有很大的影响，包括正常使用过程中的顺利性。

以下是硅胶注射成型机的日常保养步骤：

1.更换胶种，清洗管道。此时，先关闭进料阀，打开排料阀，排出桶内剩余的胶料，关闭排料阀，打开进料阀，将清洗溶剂倒入储胶桶，激活机体，按平时操作方法压出溶剂冲洗。

2.如果气压进气异常，发现有水和气体，请排除调压过滤器中的水或检查气压源是否异常。硅胶注射成型机在大量使用胶水前，请小量试用，掌握产品的使用技巧，以免出错。当试验没有问题时，用双液滴胶机或双液灌胶机进行大批量生产；真空系统对胶水进行真空除泡处理，排除搅拌过程中产生的气泡，或静置10-20分钟后再使用，使混合过程中产生的气泡产生的气泡。混合在一起的胶水越多。

3.请定期擦拭机器部分，以提高使用寿命。胶水混合越多，其反应越快，固化速度越快，根据实际生产情况合理配胶，否则造成胶水浪费。消除事故，提高生产效率。如今，液体控制技术和点胶设备已广泛应用于现代工业的各个生产领域。

4.机器长时间停机时，应拔下电源，这样不仅可以延长机器的使用寿命，还可以节省大量的电费。随着工业的快速发展，液体控制技术和点胶设备也在不断发展到超高精度控制、多样化和专业化。集装袋批发产品在使用中容易受到紫外线的影响，出现老化等问题。因此，在产品生产中，需要对其进行抗紫外线检测，以保证其良好的使用效果。目前，液态硅胶机的检测量也在逐步提高。